Fluides propres, conditions normales de température et de pression : inspection de routine tous les 3 à 6 mois, y compris une inspection visuelle des fuites, des performances d'étanchéité et de la flexibilité opérationnelle.
Fluides contenant des impuretés particulaires : L'usure est accélérée ; une inspection tous les 1 à 3 mois est recommandée, en se concentrant sur l'usure de l'obus et du siège de la vanne, ainsi qu'un nettoyage approfondi du filtre en amont.
Conditions de température et de pression élevées : les matériaux sont sujets au vieillissement et à la déformation ; un entretien tous les 2 à 4 mois est recommandé, y compris l'inspection des joints, du serrage des boulons et de l'état de l'actionneur.
Milieux corrosifs (par exemple, acides, alcalis) : les taux de corrosion sont rapides ; l'entretien doit être réduit à tous les 1 à 2 mois, voire moins, en se concentrant sur les signes de corrosion sur le corps et le noyau de la vanne, ainsi que sur l'intégrité du revêtement anti-corrosion.
Opérations fréquentes (par exemple, lignes de production automatisées) : maintenance complète tous les 1 à 3 mois, vérification du noyau de vanne, des joints, de l'usure des actionneurs et de la précision de la réponse.
