Shijiazhuang Laiye Import& Export Trading Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de vannes de commande directionnelles solénoïdes de la série we10 en Chine, prend également en charge un service personnalisé. Si vous envisagez de vendre en gros une électrovanne de commande directionnelle de la série we10 de haute qualité fabriquée en Chine, n'hésitez pas à consulter la liste de prix de notre usine.

Présentation du produit
La vanne de commande directionnelle solénoïde de la série WE10 est une vanne de commande directionnelle qui utilise des solénoïdes électriques pour déplacer le tiroir interne, dirigeant l'huile hydraulique vers différents ports du circuit. Il est construit sur l'interface de montage standard NG10, qui est plus grande que la taille NG6 couramment utilisée pour les circuits pilotes. La taille NG10 offre des passages internes plus grands, ce qui réduit la perte de pression à des débits plus élevés.
La série WE10 est conçue pour une pression de service maximale de 35 MPa (350 bar) au niveau des ports P/A/B. Le port T est conçu pour une contre-pression-de 21 MPa. La vanne peut gérer un débit maximum de 120 L/min, ce qui la rend adaptée au contrôle du circuit principal dans les systèmes hydrauliques de taille moyenne-à-grande.
Le WE10 est disponible avec plusieurs fonctions de bobine : E, J, H, G, D et Y. Ces suffixes définissent le chemin d'écoulement lorsque la bobine est centrée. Selon la fonction sélectionnée, les ports du cylindre peuvent être bloqués, ouverts sur le réservoir ou interconnectés. La fonction correcte est sélectionnée en fonction du schéma de circuit.
Options de bobine
La série est disponible avec des bobines DC (12 V et 24 V) et des bobines AC (110 V et 220 V). Les bobines DC sont utilisées dans les équipements mobiles fonctionnant sur batteries ou sur les réseaux de véhicules 24 V. Les bobines AC sont utilisées dans les machines industrielles stationnaires connectées au secteur. La tension nominale est marquée sur chaque boîtier de bobine.
Opération
Déplacement de la bobine avec deux bobines
Le WE10 possède une bobine solénoïde à chaque extrémité du corps de vanne. Lorsque la bobine gauche est sous tension, le tiroir se déplace pour diriger le flux vers le port A. Lorsque la bobine droite est alimentée, le tiroir se déplace pour diriger le flux vers le port B. Lorsque les deux bobines sont hors tension-, la bobine revient au neutre.
Ressort-centré ou détendu
La vanne est disponible avec des configurations de tiroir centré sur ressort-et détendu. Les bobines centrées sur ressort- reviennent au neutre lorsque le signal électrique est supprimé. Il s'agit du choix standard pour la plupart des applications, car il garantit que le vérin revient à une position sûre en cas de perte de puissance. Les bobines détendues maintiennent la dernière position commandée. Le bon choix dépend si le circuit nécessite que le cylindre maintienne sa position ou revienne au point mort.
Boîtier de borne
Les connexions électriques sont recouvertes d'un boîtier transparent qui permet une inspection visuelle. Le câblage doit être éloigné des pièces mobiles de la machine et des sources de chaleur.
Les spécifications
| Paramètre | Spécification | Ce que cela signifie sur la machine |
|---|---|---|
| Taille de la vanne | NG10 | La vanne utilise l'interface de montage NG10. |
| Max. Pression de fonctionnement (P/A/B) | 35 MPa (350 bars) | La pression maximale que la vanne peut gérer au niveau de l’entrée de pression et des ports de travail. Faire fonctionner la vanne au-dessus de 35 MPa peut provoquer des fuites internes ou des dommages structurels. |
| Max. Pression de fonctionnement (port T) | 21 MPa | Contre-pression-maximale autorisée sur l'orifice de retour du réservoir. Si la contre-pression de la conduite de retour-est supérieure à cela, les performances de changement de bobine peuvent être affectées. |
| Max. Couler | 120 L/min | Débit maximum que la vanne peut gérer efficacement. La taille NG10 permet ce débit avec une chute de pression inférieure à celle des vannes plus petites. |
| Tension de fonctionnement (CC) | 12V / 24V | Les bobines CC sont utilisées dans les équipements mobiles alimentés par des batteries ou par un réseau de véhicule 24 V. Choisissez la tension qui correspond à votre système. |
| Tension de fonctionnement (AC) | 110V / 220V | Les bobines AC sont utilisées dans les machines industrielles stationnaires connectées au secteur. Une tension incompatible entraînera une surchauffe ou une extinction de la bobine. |
Comment commander
1. Envoyez vos exigences
Fournissez l'application, le débit requis, la pression, le nombre de sections, la méthode de contrôle et la quantité.
2. Sélection du modèle
Notre équipe technique recommande une configuration de vanne adaptée en fonction de votre système hydraulique.
3. Devis et Confirmation
Les spécifications, la quantité, les conditions de livraison et les conditions commerciales sont confirmées.
4. Production et tests
Les vannes sont fabriquées et testées avant expédition.
5. Livraison et support technique
Les modalités d'expédition et l'assistance technique-après-vente sont fournies en fonction des exigences du projet.
Contrôle de qualité
Contrôle dimensionnel
Après l'usinage, les corps de vanne et les tiroirs sont inspectés pour vérifier leur précision dimensionnelle. Les jeux entre la bobine-et-l'alésage sont vérifiés pour garantir qu'ils se situent dans la plage de tolérance spécifiée. Les pièces qui ne répondent pas aux exigences dimensionnelles sont retirées de la chaîne de production.
Test complet
Chaque vanne assemblée est pressurisée à la pression nominale de 35 MPa sur un banc d'essai hydraulique. Ce test confirme que le corps de la vanne, les faces des orifices et les joints toriques - peuvent maintenir la pression nominale sans fuite externe. Les vannes qui présentent des signes de fuite lors de ce test sont retravaillées avant emballage.
Contrôle des fuites
En plus du test de pression externe, nous mesurons la fuite interne à travers la bobine dans les conditions de test spécifiées. Cela garantit que la dérive du cylindre reste dans des limites acceptables lorsque le tiroir est en position neutre.
Inspection visuelle finale
Avant l'emballage, chaque vanne est inspectée visuellement pour détecter toute imperfection de surface, un étiquetage correct et une protection appropriée des ports. Seules les vannes qui réussissent tous les contrôles sont autorisées à être expédiées.
De la production à la livraison
1. Casting et préparation du corps
Les corps de vannes sont à l'origine des pièces moulées en fer. Chaque pièce moulée est inspectée pour détecter les fissures, la porosité et les défauts de surface avant d'entrer dans la ligne d'usinage. Les pièces moulées qui ne passent pas l'inspection visuelle sont rejetées à ce stade.
2. Usinage CNC
Les corps homologués sont transférés vers des centres d'usinage CNC. Les faces des ports, les surfaces de montage et les alésages de bobine sont usinés selon les tolérances spécifiées. Après l'usinage, les pièces sont nettoyées pour éliminer le liquide de refroidissement et les copeaux métalliques.
3. Production de bobines
Les bobines sont tournées et rectifiées à partir de barres d'acier solides pour obtenir une finition de surface précise. Le diamètre final est étroitement contrôlé pour correspondre à l'alésage usiné dans le corps de la vanne. Chaque bobine est adaptée à son alésage correspondant lors de l'étape de dimensionnement.

4. Test et préparation des bobines
La résistance électrique et l'intégrité de l'isolation des bobines solénoïdes sont testées avant d'être assemblées sur le corps de la vanne. Les bobines qui échouent aux tests électriques sont retirées de la chaîne de production.
5. Assemblage
Les corps de vanne, les tiroirs, les ressorts et les bobines de solénoïde sont assemblés. Les joints toriques-sont placés au niveau de l'interface de montage. Le boîtier de bornes est monté sur les bobines.
6. Tests sur banc
Chaque vanne assemblée est testée sur un banc d'essai hydraulique. La vanne est pressurisée à 35 MPa pour vérifier l'intégrité du joint et le fonctionnement sans fuite-au niveau des faces du port. Le solénoïde est alimenté à la tension nominale pour confirmer que le tiroir se déplace complètement et revient au neutre de manière fiable.
7. Emballage
Après avoir réussi le test, les ports sont scellés avec des bouchons de protection. La vanne est emballée et étiquetée avec le numéro de modèle et les spécifications de tension. Les vannes sont emballées dans des caisses en bois de qualité d'exportation-ou dans des cartons robustes-en fonction de la taille de la commande.
8. Prêt pour l'expédition
Les vannes finies sont prêtes à être expédiées. Les instructions d'installation et de réglage sont incluses avec chaque expédition.
FAQ
Q : Qu'est-ce que la série WE10 et à quoi sert-elle ?
R : La série WE10 est une valve de commande directionnelle à solénoïde-qui utilise des signaux électriques pour déplacer un tiroir interne, dirigeant ainsi l'huile hydraulique vers différentes parties d'un circuit. Il est le plus souvent utilisé comme valve de commande directionnelle principale dans les groupes hydrauliques industriels, les pelles mobiles et les bancs d'essai à haut débit, où un actionnement électrique fiable est requis.
Q : Quelles sont les principales spécifications de performances de la série WE10 ?
R : La série WE10 est disponible dans la taille de montage NG10. Il gère un débit maximum de 120 L/min et fonctionne à une pression de service de 35 MPa (350 bar) au niveau des ports P/A/B. Le port T (retour du réservoir) est conçu pour une contre-pression-de 21 MPa. La vanne est disponible avec des bobines DC (12 V et 24 V) et des bobines AC (110 V et 220 V).
Q : Cette vanne peut-elle être personnalisée pour mon application spécifique ?
R : Oui. Nous prenons en charge les demandes OEM pour des fonctions de bobine spécifiques, des exigences spéciales en matière de tension de bobine et d'autres personnalisations. Si votre application nécessite une configuration non répertoriée dans le tableau standard, envoyez votre dessin ou schéma de circuit à notre équipe d'ingénierie. Nous pouvons vérifier la compatibilité avant le début de la production.
Q : Que dois-je vérifier lors de l'installation de la vanne de la série WE10 ?
R : Avant l'installation, confirmez que votre collecteur est conçu pour le modèle de montage NG10. Le NG10 n'est pas interchangeable avec les collecteurs NG6 plus petits. Vérifiez également que la fonction de la bobine (E, J, H, G, D ou Y) correspond à votre schéma de circuit. L'installation d'une mauvaise fonction de bobine peut entraîner une dérive ou un déplacement inattendu du cylindre. Enfin, vérifiez la tension nominale de la bobine avant de câbler-une bobine de 12 V CC sur un système de 24 V CC surchauffera rapidement.
Q : Comment dois-je entretenir la série WE10 pour une fiabilité à long terme- ?
R : La série WE10 ne nécessite pas de démontage ou d'entretien de routine tant que l'huile hydraulique reste propre. Le jeu entre la bobine-et-l'alésage est serré et de l'huile contaminée peut faire coller la bobine. Nous recommandons de maintenir la filtration de l'huile à 25 microns ou mieux et de vérifier l'état de l'huile à intervalles réguliers. Si la soupape commence à se déplacer lentement, la première étape consiste à changer le filtre à huile et à inspecter le liquide.
Q : Fournissez-vous une assistance technique pendant l’installation et le fonctionnement ?
R : Oui. Nous fournissons une assistance technique complète pour l’installation, le réglage et le dépannage. Si vous avez des questions sur l'intégration des circuits, la sélection des fonctions du tiroir ou le câblage électrique, notre équipe d'ingénieurs est disponible pour vous aider. Nous pouvons également fournir des conseils sur la conception du système et la compatibilité des composants.
Q : La série WE10 peut-elle être utilisée dans un système hydraulique à centre fermé ?
R : Oui, la série WE10 peut être utilisée dans des systèmes à centre fermé-. La vanne fonctionne indépendamment du type de circuit. Cependant, dans les systèmes à centre fermé-, la pression est maintenue dans la conduite principale lorsque la bobine est centrée. Assurez-vous que la pression du système ne dépasse pas la valeur nominale de 35 MPa de la vanne.
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